Le défi
Un client américain a récemment mis en service un nouveau piston à jet. Après la phase de démarrage, il est apparu que l'installation ne fonctionnait pas encore de manière stable et que ses performances étaient inférieures à ce qu'elles auraient pu être.
Les opérateurs étaient expérimentés, mais ne connaissaient pas ce type d'installation spécifique. Ils manquaient donc de connaissances suffisantes sur le processus, ce qui entraînait une production irrégulière et des interventions fréquentes en cas d'obstruction.
Le client a demandé à EQvolve d'organiser une formation pratique sur site pour dix opérateurs, axée sur une meilleure compréhension du processus et une méthode de travail plus cohérente.
Notre approche
EQvolve a dispensé une formation de cinq jours sur site, directement sur l'installation et dans des conditions de travail réalistes.
La formation combinait théorie et pratique, en mettant l'accent sur :
Nous avons observé le fonctionnement quotidien, participé à la production et discuté des points à améliorer pour chaque opérateur.
La semaine s'est terminée par un test. Les 10 opérateurs ont tous réussi et ont reçu un certificat.
Le résultat
Les opérateurs travaillent actuellement :
Le client dispose désormais d'une équipe qui comprend le nouveau système et l'utilise de manière optimale, ce qui a permis d'améliorer durablement les performances de l'installation.
