Die Herausforderung
Ein amerikanischer Kunde hat kürzlich einen neuen Jet-Kolben in Betrieb genommen. Nach der Anlaufphase stellte sich heraus, dass die Anlage noch nicht stabil lief und die Leistung hinter dem möglichen Potenzial zurückblieb.
Die Bediener waren zwar erfahren, aber mit diesem speziellen Anlagentyp nicht vertraut. Dadurch fehlte es an ausreichendem Prozessverständnis, was zu schwankender Produktion und regelmäßigen Eingriffen bei Verstopfungen führte.
Der Kunde bat EQvolve um eine praktische Vor-Ort-Schulung für zehn Bediener, die auf ein besseres Prozessverständnis und eine konsistentere Arbeitsweise abzielte.
Unser Ansatz
EQvolve führte eine fünftägige Vor-Ort-Schulung direkt an der Anlage und unter realistischen Arbeitsbedingungen durch.
Die Schulung bestand aus einer Kombination aus Theorie und Praxis mit folgenden Schwerpunkten:
Wir beobachteten den täglichen Betrieb, begleiteten die Produktion und besprachen konkrete Verbesserungsmöglichkeiten für jeden einzelnen Bediener.
Die Woche endete mit einer Prüfung. Alle 10 Bediener haben bestanden und ein Zertifikat erhalten.
Das Ergebnis
Die Betreiber arbeiten jetzt:
Der Kunde verfügt nun über ein Team, das das neue System versteht und optimal nutzt, wodurch die Leistung der Anlage strukturell verbessert wurde.
