70% mehr Produktion mit Schneidkopfsaugbagger in Südeuropa

Die Herausforderung

Unser Kunde in Südeuropa erreichte mit seinem umgebauten Schneidkopfsaugbagger nicht die gewünschte Produktion. Die Anlage war nur begrenzt automatisiert, verfügte nur über analoge (und teilweise fehlerhafte) Messgeräte und hatte keinen Einblick in Durchfluss und Unterdruck. Dies führte zu häufigen Verstopfungen und einer ineffizienten Verarbeitung von grobem Sand und Kies.
Der Kunde wollte:

Erhöhung der Produktionsleistung
Geringerer Verschleiß von Leitungen und Pumpe
Senkung des Kraftstoffverbrauchs
Verlängern der Lebensdauer der Anlage

Unser Ansatz

Während eines zweitägigen Besuchs vor Ort analysierten wir den gesamten hydraulischen und mechanischen Prozess. Mit mobilen Sensoren und Durchflussmessern erfassten wir Pumpenlast, Vakuumniveau, Leitungskonfiguration und Ventilbetrieb.
Auf der Grundlage unserer Erkenntnisse haben wir gezielte Optimierungen vorgenommen:

Anpassung der Pumpendrehzahl für bessere Feststoffaufnahme
Änderung der Arbeitstiefe zur Verringerung der Kavitation
Umgestaltung von Rohrleitungen und Ventilen zur Verringerung des Druckverlusts
Verbesserter Durchfluss mit ca. 15% weniger Widerstand

Zur strukturellen Verbesserung und zur Verringerung der Bedienerabhängigkeit haben wir den EQvolve Profiler vor Ort integriert. Dieses Plug-and-Play-Mess- und Analysegerät sammelt und visualisiert Echtzeit-Anlagendaten wie Durchfluss, Vakuum und Leistung. Durch den Einblick in diese Prozesswerte hilft der Profiler den Betreibern, den Baggerprozess stabiler zu betreiben, Verstopfungen zu vermeiden und die Produktion zu steigern.

Das Ergebnis